CNS 9737 磁磚規範
CNS 3299 檢驗規範
快速窯是什麼?
蛇窯是什麼?
最早使用柴油--->天然氣--->現在是什麼?
差別在哪裡?
射出磚為何稱作百年建材?
由壓之正壓及反壓?
乾式製法與濕式製法所用之磚窯(快速滾筒窯or傳統隧道窯)及燒製時間(30分鐘~2小時or20~40小時)之差別
一.磁磚之種類
(一)依有無釉藥區分
1.通體透心磚：由整塊相同之胚底窯燒而成之磁磚，紋路於燒製前即以摻料凝聚色紋，表面及內層胚底皆為同一花色，可做任何形式之加工，全斷面質地相同。
2.施釉型磁磚：紋路以表層釉料呈現，胚底為一般磁磚材料，磁磚側面可看出上下不同色層，因此不利於加工及特殊填縫之應用，數位印刷專屬此類。
拋光磚
磚面之色紋自然，平整度高，坯體以特殊方式製成帶有花紋之通體磚(目前多做表面布粉以降低成本)，燒製後經高硬度之磨刀打拋，已形成平整有光澤之表面，但經磨平後，表面因高溫形成之緻密保護層已被破壞，露出坯體之孔隙，故較易吃色(類似石材原理)，透過在製程中加入奈米結晶之保護漆並研磨後製成奈米拋光磚，可增加拋光磚之耐久度。表面硬度6~7(莫式硬度)，依布粉方式可分為
多管：以多支不斷移動之瀉料管灌注形成磚胚，形成之磚胚色紋單一且較為明顯(7-11地磚)。
微粉&巨晶微粉：微粉技術形成之色紋較細膩且多變，且可調整坯體層與色紋層厚度之比例，減低成本
上釉拋光磚
於坯體上施以釉料，接著對釉面進行拋光後的成品，因只針對釉面進行打磨，比起拋光磚直接對磁磚坯體打磨的效果於平整度略微不及，且表面硬度較低約5~6(莫式硬度)，但可解決拋光磚吃色之問題。
磁磚燒製完成後皆為霧面材質，可經由表面加工為粗面、半拋、拋光面之產品，但單價亦跟著提升
半拋約需增加30~35%成本
(二)依磁磚形狀、大小區分
1.磁磚最早作為在外觀上替代磚牆質感之裝飾材而生產，保留以往清水磚(大塊磚)之模矩尺寸，可細分為四丁掛、三丁掛、二丁掛、小口磚、border(角磚或條磚)。
2.馬賽克(原文mosaic，為鑲嵌之義)係指面積小於50平方公分之小型磁磚，通常以材貼(黏貼於30*30cm之背網後整片鋪貼)之方式施作。
3.薄片：
市面上常見薄片1.5*1.5m、1.5*3m等尺寸，因尺寸較大不適合傳統射出或油壓型工法，使用滾輪將坯體滾壓而呈，故台灣目前無產線，目前皆為進口，厚度多為0.6~1cm，近期有1.5cm等較厚產品問世。
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(二)依成形方法區分
1.濕式成型面磚（射出磚）：
將含水率高之素坯材料(約20%)使用射出成形機擠出成板狀，加以裁切為所需形狀、尺度及表面紋理之面磚，成品之吸水率介於5%~15%之間，依燒製時間及及礦物性質而定，射出磚可形成帶背溝或倒溝之坯體，有助於瓷磚與牆面黏貼之握裹力，多用於條磚或丁掛磚。
微粉碎：作為原料之石英、長石及黏土經粗略粉碎後進行研磨混合，成為胚底之原料。
混煉：將原料進一步研磨、乾燥後以一定比例混和。
胚土調整：將原料製於土煉機中，調整至適當之含水量並成型為備用陶土。
壓出成型：以真空擠壓射出機成型，並利用鋼琴線分割為一定之長度尺寸。
乾燥：擠出成型之磁磚放入乾燥台車，送至乾燥爐以70~80度之溫度，完全乾燥需6~10天。
施釉：於成型之磁磚表面上施以磨碎為細粉之釉料或泥料。
燒成：乾燥後之台車移至磚窯中燒至約20~40小時即可完成。
磁磚分離：濕式製法之磁磚背溝依靠水平擠出為單片磚在經由燒製成型，或以垂直擠出後之複合雙面磚燒製完成後劈開為單面磚之形式製成，
品檢：經人工檢查成品之形狀、尺寸、色紋，剃除瑕疵之成品。
出貨：品管完成後，以不同深淺顏色或窯變程度之成品依一定比例混合包裝後即可出貨。
油壓還可細分為正壓及反壓，反壓多用於釉面磚，作用為方便於磁磚表面上釉。
微粉碎：作為原料之石英、長石及黏土經粗略粉碎後進行研磨混合，成為胚底之原料。
脫水：將原料放入模具中脫水。
製粉：脫水未完成之原料，以噴霧狀於熱風機中乾燥成型為粒狀原料。
油壓成形：將粉末狀之原料放入高壓油壓機中成型。
施釉：於成型之磁磚表面上施以磨碎為細粉之釉料或泥料。
燒成：磁磚平鋪於磚窯中燒製成型，約需30分~2小時。
品檢：經人工檢查成品之形狀、尺寸、色紋，剃除瑕疵之成品。
出貨：包裝出貨。
3.滾壓成型面磚：若需生產尺寸較大之磁磚則多採滾壓工法。
滾壓工法之吸水率?
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製程：
於黏土中加入摻料及色劑後經過高溫窯燒而成，摻料及黏土成分依各家廠牌不同
摻料及窯燒溫度影響磁磚之抗折力、硬度、耐磨性及吸水性
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吸水率
吸水率主要受製程影響，包含坯體呈型之方法及燒製之時間及溫度，因此吸水率越低也代表坯體密度及強度越高，且不易膨脹，內在穩定性較高。
吸水率高之瓷磚密度較低，易吸水，經熱脹冷縮後易開裂，牆磚則易脫落，地磚易空鼓，瓷磚本身也容易吃色吸漬，影響整體美觀。
從裝修施工上來說，吸水率高之瓷磚可以普通之水泥砂漿鋪貼，而吸水率低的瓷磚需於鋪貼時使用黏著力強之黏著劑。
吸水率3%~5%之磁磚於實作上擁有較高之工作性，可以水泥鋪貼且牢固不脫落。
磁磚可依吸水率分為4大類
Ia類：吸水率0.5%以下，屬瓷質磚，密度最高，更有人稱之為窯燒鋼石，馬賽克磚多屬此類
Ib類：吸水率0.5%~3%，屬瓷質磚，密度高，通體透心磚多屬此類
II類：吸水率3%~10%以下，屬石質面磚，密度中等，射出磚多屬此類
III類：吸水率10%~50%，屬陶質磚，密度較低
表面亦可依需求做不同處理，如燒面、粗面
不同產品可控制色劑之多寡於同批磁磚中加工出不同之紋路與顏色之深淺變化
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依顏色多寡分為
V1：整批磁磚無分色
V2：約可提供4~6種不同深淺色變化之磁磚型號
V3：可調配出6~12種多層次變化之磁磚型號
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隧道窯：全長約1km之磚窯，輸送帶上之磁磚經過後窯燒成型。
快速窯：
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成色：
窯變：同一批燒製之磁磚因各種不同之因素(火侯、溫度、材料不均勻、落灰、重油之揮發物.....)產生色差或磁磚外表之差異稱為窯變。
還原：由於磁磚原料(即黏土)之限制，成色之飽和度較低，無法形成極端之顏色(如黑色及白色)，為了提高顏色之飽和度，會於磁磚中摻入金屬化合物，經窯燒之高溫使之產生特有之金屬化合物光澤，成品具有變化之層次質感
ex：黑色(錳)、紅色(鐵)、白色(矽化鎬)、綠色(鉻)
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上面釉
施釉面磚：於表面施以釉藥之面磚
無釉面磚：無施以釉藥，素坯呈現原有表面狀態之面磚，亦稱為通體磚、透心磚
p.s亦有以機能性為考量，於表便施以釉藥之磁磚，如霧面釉(質感+防汙)、金屬釉(光澤)、透明釉(防汙)，此種磁磚非純以釉藥成色，因此亦屬無釉磚
欲分辨有無釉瓷磚之方法，可藉由觀察磁磚側面之坯體與表面是否呈現不同材質來區分，施釉磚之面層與坯體色澤不一致，而無釉磚色澤相同
部分磁磚會採用顏色接近面釉之坯體，稱為colerbody，此種磁磚可透過檢驗表面及坯體之吸水率判斷，若表面不吸水，但坯體可滲入，此及為釉面磚
更可以記號筆測試，表面曾福去，但坯體之記號無法擦掉亦為釉面磚
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修邊：修邊磚代表生產時將磁磚四面各切割一刀，形成銳利平質之切邊，適合做密縫或細縫接合，反之無修邊之磁磚較適合以寬縫接合。
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台灣品牌
冠軍磁磚(馬可貝里)-台灣第1大
白馬磁磚(帝凡諾)-台灣第2大，馬來西亞第1大
三洋磁磚(聖瑪莉諾)
昇元窯業(皮爾卡登磁磚、元昌、金元)-拋光磚、壁磚好用柏拉圖(昌達陶瓷)
黃山石(昌達陶瓷)熊貓(廷維陶瓷)國信(國信窯業)國聯(國聯窯業)弘松窯業(飛來福、鯨來旺、紅螞蟻)-義大利薩克米SACMI PH2500噸高壓成型機
KSK(高世紀馬賽克)
國內兩大磁磚廠採用的壓機：
白馬-義大利薩克米SACMI 7500噸
信益陶瓷(冠軍牌)-義大利薩克米SACMI 7200噸(用在80x80cm以上尺寸的磁磚)、7500噸
國內小廠：
弘松窯業-(紅螞蟻精品磁磚)-義大利薩克米SACMI PH2500噸高壓成型機
大陸一線大廠：
佛山新濠陶瓷-義大利薩克米SACMI 7800噸
佛山新明珠集團(格萊斯陶瓷)-義大利薩克米SACMI 7200噸、中國大陸自製-科達KD 7800噸+ROTOCOLOR印刷機...80x80cm奈米拋光石英磚牌價NTD400
佛山金舵陶瓷企業集團(金牌天緯陶瓷)-義大利薩克米SACMI 7200噸、中國大陸自製-科達KD 7800噸+ROTOCOLOR印刷機...可生產100×100cm、60×120cm產品
佛山冠者陶瓷-義大利薩克米SACMI 7200噸
佛山路易摩登陶瓷-義大利薩克米SACMI 7200噸
福建泉州榮達陶瓷-義大利薩克米SACMI 7200噸
江西冠溢陶瓷-義大利薩克米SACMI 7200噸、中國大陸自製-科達KD 7800噸+ROTOCOLOR印刷機
中國大陸磁磚一線品牌：東鵬、新中源、金歐雅、冠珠、蒙娜麗莎、歐美、馬可波羅、奧米茄、斯米克、意利寶、諾貝爾、冠軍、嘉俊、金意陶、宏宇、博德、金陶名家、歐神諾。
海外大廠的：
R.A.K.磁磚-義大利薩克米SACMI PH7200噸
全球建築陶瓷機械龍頭義大利的薩克米(SACMI)，2006年薩克米的產值為6.95億歐元，佔了全球陶瓷機械市場份額的1/2。Modena也有出專門生產大尺寸磁磚(80x80cm以上)的機種。
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